Podłoga na gruncie – jaka powinna być kolejność warstw?

Podłoga na gruncie – jaka powinna być kolejność warstw?

Podczas budowy domu niepodpiwniczonego podłogę można wykonać bezpośrednio na gruncie. Jednakże pamiętajmy o tym, że podłoga powinna bardzo dobrze izolować wnętrze domu od napływu wilgoci i zimna, oraz chronić przed ucieczką ciepła. Prawidłowo zaprojektowana i wykonana podłoga na gruncie zwiększa komfort użytkowania pomieszczeń.

Wykonanie podłogi na gruncie wymaga dużej staranności. Podłoga ułożona bezpośrednio na gruncie bez solidnej izolacji termicznej i przeciwwilgociowej nie spełni swojej roli.

Od czego zaczynamy układanie warstw podłogi na gruncie?

1. Po wykonaniu i prawidłowym zaizolowaniu fundamentów możemy przystąpić do wykonania podkładu pod płytę betonową. Warstwa ta powinna być wykonana z gruntu przepuszczalnego, najlepiej piasku lub żwiru. Piasek powinien być układany po 15 cm i zagęszczany mechanicznie, aby nie doszło do osiadania posadzki. Podsypka ta powinna być na takiej wysokości, by wylana na niej warstwa chudego betonu o grubości około 10-15 cm licowała z górną płaszczyzną ścian fundamentowych.

Przed przystąpieniem do wykonania podsypki pod warstwę betonową, należy pamiętać o ułożeniu w niej przewodów instalacji kanalizacyjnych, wodociągowej itp. Należy również pamiętać o możliwości doprowadzenia przyłącza elektrycznego.

2. Kolejnym etapem układania warstw podłogi na gruncie jest wykonanie warstwy konstrukcyjnej, wykonanej z płyty betonowej o grubości około 10-15 cm. Beton, tzw. chudy beton, powinien mieć co najmniej klasę C 12/15. Coraz częściej płyta zbrojona jest siatkami z prętów stalowych lub stosowane są tzw. zbrojenia rozproszone, które przeciwdziałają powstawaniu rys. Po ułożeniu chudego betonu, do dalszych prac podłogi na gruncie przystępujemy nie wcześniej, jak po zadaszeniu domu oraz zabezpieczeniu otworów okiennych i drzwiowych. Ponieważ kolejne warstwy podłogi na gruncie nie mogą być wystawione na działanie zmiennych warunków atmosferycznych.

3. Gdy budynek jest zadaszony przystępujemy do ułożenia warstwy przeciwwilgotnościowej, która chroni budynek przed wilgocią przenikającą z gruntu, poprzez beton do wyższych partii podłogi. Najczęściej wykonuje się ją z papy podkładowej lub folii polietylenowej o grubości 0,3 mm, układanej z 20centymetrowym zakładem.

4. Po zabezpieczeniu podłogi przez wilgocią, przystępujemy do wykonania warstwy izolacji termicznej. Najczęściej stosowanym materiałem jest styropian lub styrodur. Alternatywą dla tych materiałów jest pianobeton. W ofercie CEMEX znajduje się INSULARIS PIANO, beton o właściwościach izolacyjnych. Izolację termiczną, w systemie pianobetonu wykonuje się bardzo szybko i sprawnie. Dzięki swojej płynnej konsystencji, doskonale otula wszelkie rodzaje instalacji chroniąc je jednocześnie przed stratami ciepła. Dzięki zastosowaniu INSULARIS PIANO, nie pojawiają się jakiekolwiek mostki cieplne, jakie mogą się pojawić w przypadku wykonania izolacji termicznej z wykorzystaniem tradycyjnego styropianu. Więcej informacji o korzyściach zastosowania INSULARIS PIANO znajdą Państwo na stronie http://betonnadom.pl/produkty/insularis-piano.

5. Na tak przygotowanej izolacji termicznej układa się ponownie izolację wodoszczelną. Folię należy ułożyć w taki sposób, aby jej krawędzie wywijały się na ściany do wysokości około 10 cm – w razie potrzeby, podczas układania posadzki na gruncie folię będzie można z łatwością przyciąć.

6. Na folię rozkłada się przedostatnią już warstwę podłogi – jest nią np. beton (mixokret) o grubości powyżej 7 cm. Zabezpiecza on styropian przed uszkodzeniami mechanicznymi, jednocześnie stanowiąc podkład, na którym układa się bądź przykleja okładzinę podłogową (posadzkę) – ostatnią z warstw podłogi na gruncie. Coraz popularniejsze staje się zastosowanie jastrychów anhydrytowych. ANHYLEVEL to płynny podkład podłogowy, przygotowany na wytwórniach CEMEX i dostarczany na budowę w postaci gotowej do użycia. Na korzyść zastosowania ANHYLEVEL zamiast tradycyjnego jastrychu cementowego przemawiają m.in.:

  • doskonałe przewodnictwo cieplne
  • doskonałe otulenie ogrzewania podłogowego
  • stabilna i bardzo wysoka wytrzymałość
  • płynna konsystencja
  • niższa grubość podkładu

Po wykonaniu w/w warstw, można przystąpić do wykończenia posadzki poprzez ułożenie płytek, parkietu drewnianego, paneli podłogowych, wykładziny dywanowej lub posadzki dekoracyjnej SLID ART.

Gdzie zamówisz?

Wytwórnia betonu towarowego Białystok

ul. Gen. F. Kleeberga 14
15-691 Białystok

tel. 85 875 15 50

Wytwórnia betonu towarowego Bielsko-Biała

ul. Ks. Jana Londzina 115
43-382 Bielsko-Biała

tel. 33 485 95 62

Wytwórnia betonu towarowego Częstochowa

ul. Legionów 186f
42-200 Częstochowa

tel. 34 389 35 74

Wytwórnia betonu towarowego Gorzów Wielkopolski

ul. Podmiejska 15C
66-400 Gorzów Wielkopolski

tel. 95 788 11 00

Wytwórnia betonu towarowego Kraśnik

ul. Partyzantów 64
23-250 Urzędów

tel. 81 460 52 99

Wytwórnia betonu towarowego Łódź

ul. Demokratyczna 89/93
93-430 Łódź

tel. 42 239 25 30

Wytwórnia betonu towarowego Mysłowice

ul. Obrzeżna Północna 5b
41-400 Mysłowice

tel. 32 661 16 42

Wytwórnia betonu towarowego Myślenice

ul. Kazimierza Wielkiego 58
32-400 Myślenice

tel. 12 272 24 90

Wytwórnia betonu towarowego Poznań

ul. Towarowa 28
62-052 Poznań - Komorniki

tel. 61 667 01 80

Wytwórnia betonu towarowego Rydułtowy

ul. Bohaterów Warszawy 152d
44-280 Rydułtowy

tel. 32 661 16 72

Wytwórnia betonu towarowego Siemianowice Śląskie

ul. Chemiczna 14
41-100 Siemianowice Śląskie

tel. 32 661 16 23

Wytwórnia betonu towarowego Sieradz

ul. Wojska Polskiego 73
98-200 Sieradz

tel. 43 881 92 00

Wytwórnia betonu towarowego Świnoujście

ul. Jana Sołtana 1
72-602 Świnoujście

tel. 42 239 25 60

Wytwórnia betonu towarowego Trójmiasto

ul. Chwaszczyńska 129/149
81-751 Gdynia

tel. 58 770 23 00

Wytwórnia betonu towarowego Warszawa

ul. Chełmżyńska 227
04-458 Warszawa

tel. 22 811 12 50

Wytwórnia betonu towarowego Wrocław

ul. Borowska 213
50-556 Wrocław

tel.

Masz pytanie? Napisz do nas!

Pola oznaczone * są obowiązkowe.